防锈母料造粒代加工_PE防锈母料造粒代加工_佳德智能装备150升密炼机/JDL-180单螺杆造粒机组一、系统机组技术参数Ⅰ、机器颜色：主机为：公司标色；电柜为：电脑色；防护罩：黄色Ⅱ、挤出工艺： 150L密炼机——自动提升机——双碗强制喂料机——JDL-180单螺杆挤出机——液压板式换网系统—-----磨面热切机头----——一级旋风分离器---——二级旋风分离器-----三级旋风分离器------2.5m加长振动筛----——1吨风冷成品料仓-------主机采用：PLC控制Ⅲ、加工物料：EVA+80-85%碳酸钙母粒产    能：1200-1500公斤/小时（取决于客户的配方、防锈母料造粒代加工_PE防锈母料造粒代加工_佳德智能装备工艺、生产条件）设备特点：这套设备是环保型；整设备不需要接外循环水系统;自带循环冷却统是我公司专利产品，（发明专利号：CN201911312134.6）1.最大好处：整套0水排放；无水污染；环保好过2.齿轮箱冷却采用：采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统，不用担心长时间使用水冷却会产生水垢把冷却器堵住，导致齿轮箱损坏3.主机水箱冷却系统采用：采用环保冷却系统（环保型发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统4. 节能:普通筒体筒体冷却；例如：第5区温度超高；这是电子阀导通；第5区冷却回水就会影响第六区和第四区的温度下降；就会导致第四六区加温；这种情况会一直循环出现；导致电费浪费；我们现在采用环保型就彻底解决这个问题；我们设备比同类设备节能:10-15%电费5.减少投资款：3米*3米*2.5米冷却水池；60立方冷却水塔及4KW高压水泵2台及管道，10天施工费用：能减少固定投资大概：10-12万元左右二. 防锈母料造粒代加工_PE防锈母料造粒代加工_佳德智能装备技术配置（一）150升密炼机      A.混合槽有效容积  : 150升     B. 叶轴            : 二叶片式。耐磨环采用特殊合金材料。   C. 叶轴的转速      : 前轴 : 48 r.p.m       后轴 : 37r.p.     D. 电力装置       : 1. 主要马达   : AC 220KW, 6P, 380V, 50HZ  密炼机电机线客户自备；密炼机外购件   2. 翻转马达: AC 2.2KW, 4P, 380V, 50HZ    E. 卸料方式        : 翻转式卸料。   F. 温度控制        : 采用强制水冷却，高于设定温度自动冷却。水泵2.2K   G. 主电机保护      : 当主电机电流超过电流表设定电流时，加压盖自动上升，  电流恢复正常时加压盖自动下降。   1. 叶轴           : 由优质钢材经精密加、耐磨处理制成,工作面经镀铬处理。2. 减速箱         : 减速机硬齿面.2段式减速，斜齿型式3. 搅拌槽及加压盖 : 由特殊合金钢铸造，经精密加工、耐磨处理后镀铬制成。      4.机械重量      : 15000KG  5.外形尺寸       : 长3800MM，  宽2400MM，  高2600MM6. 电气箱        : Y-▽ 自动起动方式，主要电气元件采用德力西品牌。7. 配送          : 防漏密封环4只，加压盖密封条四条，专用工具一套。8.加热系统       ：密炼室采用陶瓷电加热系统；采用智能温控表；加热区分为2区；每区加热功率：6KW9. 密炼机的密封圈属于易损件；要求客户在生产中每个星期把螺丝紧一次；根据磨损程度建议客户每四-六个月更换一次电木环；不含吸尘罐PU水下造粒代加工   http://www.qelzh.com/contents/215/110.html塑料造粒机  http://www.bsjdl.com/塑料造粒代加工  http://www.qelzh.com/塑料造粒机   http://www.qelzh.com/contents/214/111.html塑料颗粒机   http://www.qelzh.com/contents/213/112.html

PU水下造粒代加工_PU水下造粒代加工_佳德JDL-75D双螺杆水下造粒机组一、系统机组技术参数Ⅰ、机器颜色:主机为公司标色；电柜为电脑色Ⅱ、造粒工艺：双螺杆计量式喂料——-JDL-75D双螺杆挤出机----——液压板式换网——液压柱式排料装置---------水下热切模头------水泵-----离心脱水机------2.5米加长振动筛-----风冷成品料仓----采用：PLC控制Ⅲ、作业物料：TPU改性料 PU水下造粒代加工产    量：500-650公斤/小时，注意事项：作业条件不同，产量稍有不同特     点：这套设备主机是环保型；主机设备不需要接外循环水系统;自带循环冷却统是我公司专利产品，1.双螺杆齿轮箱冷却采用：采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统，不用担心长时间使用水冷却会产生水垢把冷却器堵住，导致齿轮箱损坏2.双螺杆主机水箱冷却系统采用：采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统3.真空泵采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312115.3）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统，4.节能:普通筒体筒体冷却；例如：第5区温度超高；这是电子阀导通；第5区冷却回水就会影响第六区和第四区的温度下降；就会导致第四六区加温；这种情况会一直循环出现；导致电费浪费；我们现在采用环保型就彻底解决这个问题；我们设备比同类设备节能:10-15%电费二、机组配置（一）双螺杆喂料系统1)双螺杆喂料机； 电机功率：1.5kw；“三晶或罗宾汉”变频调速器；料斗加大2）料斗里面加V型搅拌；电机功率：0.37KW，转速：1-2转/分钟（二）JDL-75D双螺杆挤出机1、高扭矩减速箱高扭减速箱，减速及扭矩分配部分合为一体，结构紧凑；输出轴转速：600rpm；输入轴转速：1480rpm；滚针轴承选择日本“IKO”，PU水下造粒代加工轴承减速扭矩分配系统的径向轴承均为日本NSK轴承；齿轮采用优质合金材料，精度按ISO1328-1995圆柱齿轮精度制造，齿轮全部采用渗碳淬火硬齿面。采用专用磨齿软件对齿轮进行齿廓修整，保证齿轮强度，齿向载荷均匀，强度高，噪音低，振动低；润滑油型号为：150#中负荷齿轮油（油品需客户自购）2）减速箱冷却系统；油泵功率：1.1kw；采用环保风冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统3、主机1）交流电机；功率：160kw；“利多”电机“三晶或罗宾汉”变频调速器4、螺杆:特殊螺杆1）直径：φ71mm；长径比48:1；螺杆为积木式结构；分为输送螺块、混炼螺块、捏合螺块以及反旋螺块；螺杆组件串联式排列组合；2）芯轴：采用高韧性、高抗弯、高强度的优质合金钢40CrNiMoA，调质硬度HB300-350；螺纹元件与芯轴为渐开线联接；强度高，承载负荷大，拆装组合方便；3）螺纹元件材质为优质高速工具钢6542，高温真空淬火热处理；整体硬度：HRC60-64；螺杆元件通过加工中心制作，由曲面成型磨加工；5、料筒1）材质：45#钢为基体，∞内孔采用优质双PU水下造粒代加工合金衬套；共十二节，L=290mm/节，第一节筒体为进料筒体，第六节筒体为自然排气；第十节筒体为抽真空;其余筒体为闭口筒体；筒体采用软水冷却；2）加热区段：进料区不加热，采用优质铸铝加热器。6、水冷却系统1）水泵泵电机功率：3kw；自动控水电磁阀；手动阀用铜闸阀控制；加大水流量，2）采用环保风冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统7.水循环真空泵，真空泵功率：2.2KW,真空泵采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312115.3）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统，8、液压板式换网：1）换网器，板式过滤自动换网器，流量截面为圆形；2）液压缸、液压站等一套，采用YA-N46抗磨46#液压油；（油品需客户自行采购）9、水下机头装置：1) 热电偶与压力传感器分开安装，PU水下造粒代加工分别用于检测温度和压力（三）水下切粒辅机系统1）液压柱型排料装置，2）液压缸、液压站等一套，采用YA-N46抗磨46#液压油；2）高频加热系统一套（含：水的冷却系统）加热功率：8KW3）水下热切造粒机：2级电机，功率5.5kw；热切刀一套、电机联轴器一件,“三晶”变频调速器器4）水下环切粒罩：卧式，不锈钢材质；一件；推拉式结构;带刹车装置;热切罩与机头分离开有足够空间;操作方便;水环切粒罩与法郎为一体式;5）水泵一台，功率5.5kw；加大型导流槽：不锈钢材质，6）离心脱水机：一台，电机功率11kw，加大型水箱为优质不锈钢材质；5）加长振动筛：一台，L=2.5m，PU水下造粒代加工电机采用:震动专用电机;震动量可以调节大小:电机功率率:0.55KW两台;振动筛筛网采用三层分离物料;大孔直径φ8mm，小孔直径φ2.5mm，不锈钢材质，振动筛出厂时；振动量调节到最小；6）风吹成品料仓：一套，1m料仓一件，不锈钢材质；采用φ130mm不锈钢管联接；4kw物料输送风机；双螺杆片材挤出机  http://www.qelzh.com/contents/214/105.htmlTPE片材代加工   http://qelzh.com/contents/213/106.html塑料造粒机   http://www.qelzh.com/contents/215/107.htmlPP塑料造粒机   http://www.qelzh.com/contents/214/108.htmlTPE脚垫片材代加工  http://www.qelzh.com/contents/213/109.html

塑料造粒机_佳德_塑料造粒机加料量不同,螺槽的充满度就不同,物料在挤出过程中的运动形式也不同,这是单螺杆挤出中没有的现象。当充满度ε较小时,在固体输送段下游处的相邻物料互相粘连形成若干个独立的料团后进入熔融段。在熔融过程中,料团在机筒、螺杆的共同作用下,一边沿螺槽纵向向前滚动,一边熔融。粉料的密度较小,在同样产量的情况下,其体积加料量要比粒料大,螺槽充满度也更大些。由于充满度很大而又没有被压实,物料不再是若干个独立的料团,而成为连续的物料床。根据可视化观察试验,可以大致把不同的运动形式分为两类,即非连续类型和连续类型。塑料造粒机当充满度较大,物料呈连续类型时,挤出产量也较大,因此,充满度是人们十分关心的问题。图1和图2显示了不同的充满度,图2中螺槽的充满度更大些。在进行三螺杆挤出理论的研究时,也要注意物料运动的多样性问题,以确定特定条件下物料特定的运动形式,并针对各种形式来分别建模。1.4　同向三螺杆挤出中的正位移一般认为,单螺杆挤出是基于摩擦拖曳机理,而三螺杆挤出是基于正位移。正位移是指螺杆输送机中物料在螺杆旋转一周期间,被强制地沿轴向向前推进的一个导程的距离。它仅与几何因素(如螺纹导程)、螺杆转速有关,而与物料和螺杆、塑料造粒机机筒间的摩擦无关。实际上正位移要求严格的几何条件。例如在三螺杆挤出中,只有在螺槽流道的横向、纵向都封闭时,正位移才有可能。但对同向三螺杆挤出机来说,这是不可能的。在几个间隙中产生的漏流和反向元件、中性元件的存在使正位移进一步被削弱;另一方面,在三螺杆的非啮合区,物料的运动现象及机理确与单螺杆挤出有相似之处。因此,同向三螺杆挤出过程兼具摩擦拖曳和正位移两种特征。塑料造粒机同向三螺杆挤出中的熔融上面提到,单螺杆挤出的机理是摩擦拖曳,这时正常挤出只有在螺槽完全充满,物料被压实后才能进行。在螺杆机筒的摩擦拖曳及机筒内压力的作用下,熔料逐渐在螺棱推进面的前方堆积,形成熔池,使螺槽中熔料与固体物料间界线分明。而同向工程塑料造粒代加工  http://www.qelzh.com/contents/214/103.html塑料改性造粒代加工   http://www.qelzh.com/contents/215/104.html双螺杆片材挤出机  http://www.qelzh.com/contents/214/105.htmlTPE片材代加工   http://qelzh.com/contents/213/106.html

塑料改性造粒代加工_塑料改性造粒代加工_佳德JDL-65D双螺杆水拉条机组一、系统机组技术参数Ⅰ、机器颜色:主机为公司标色；电柜为电脑色Ⅱ、造粒工艺：双螺杆计量式喂料——-JDL-65D双螺杆挤出机---—液压板式换网——拉条机头----6米不锈钢水槽-----吹干机----龙门切粒机-----主机采用：PLC控制Ⅲ、作业物料：色母粒 产    量：200-300公斤/小时（作业条件不同，塑料改性造粒代加工产量稍有不同设备特点：整套设备是环保型,设备不需要接外循环水系统;自带循环冷却统是我公司专利产品（发明专利号：CN201911312134.6）1.最大好处：整套0水排放；无水污染；环保好过2.双螺杆齿轮箱冷却采用：采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统，不用担心长时间使用水冷却会产生水垢把冷却器堵住，导致齿轮箱损坏3.双螺杆主机水箱冷却系统采用：采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统4.节能:普通筒体筒体冷却；塑料改性造粒代加工例如：第5区温度超高；这是电子阀导通；第5区冷却回水就会影响第六区和第四区的温度下降；就会导致第四六区加温；这种情况会一直循环出现；导致电费浪费；我们现在采用环保型就彻底解决这个问题；我们设备比同类设备节能:10-15%电费二、机组配置（一）双螺杆喂料系统1)双螺杆喂料机； 电机功率：1.1kw；“三晶或罗宾汉”变频调速器器；（二）JDL-65D双螺杆挤出 1、高扭矩减速箱高扭减速箱，减速及扭矩分配部分合为一体，结构紧凑；输出轴转速：500rpm；输入轴转速：1480rpm；滚针轴承选择日本“IKO”，轴承减速扭矩分配系统的径向轴承均为日本NSK轴承；齿轮采用优质合金材料，精度按ISO1328-1995圆柱齿轮精度制造，齿轮全部采用渗碳淬火硬齿面。采用专用磨齿软件对齿轮进行塑料改性造粒代加工齿廓修整，保证齿轮强度，齿向载荷均匀，强度高，噪音低，振动低；润滑油型号为：150#中负荷齿轮油（油品需客户自购） 2）减速箱冷却系统；油泵功率：1.1kw；采用环保风冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统3、主机1）交流电机；功率：75kw；“利多”电机“三晶或罗宾汉”变频调速器4、螺杆:特殊螺杆1）直径：φ62.4mm；长径比48:1；螺杆为积木式结构；塑料改性造粒代加工分为输送螺块、混炼螺块、捏合螺块以及反旋螺块；螺杆组件串联式排列组合；2）芯轴：采用高韧性、高抗弯、高强度的优质合金钢40CrNiMoA，调质硬度HB300-350；螺纹元件与芯轴为渐开线联接；强度高，承载负荷大，拆装组合方便；3）螺纹元件材质为优质高速工具钢6542，高温真空淬火热处理；整体硬度：HRC60-64；螺杆元件通过加工中心制作，由曲面成型磨加工；5、料筒1）塑料改性造粒代加工材质：45#钢为基体，∞内孔采用优质双合金衬套；共十二节，L=240mm/节，第一节筒体为进料筒体,第六为自然排气；第十一节筒体为抽真空;其余筒体为闭口筒体,筒体采用软水冷却；2）加热区段：进料区不加热，其他采用优质铸铝加热器。6、水冷却系统1）水泵泵电机功率：0.75kw；自动控水电磁阀；手动阀用铜闸阀控制；加大水流量，2）采用环保风冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统7.水环真空泵电机功率：2.2KW,真空泵采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312115.3）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统，8、液压板式换网：1）换网器，板式过滤自动换网器，流量截面为圆形；2）液压缸、液压站等一套，采用YA-N46抗磨46#液压油；（油品需客户自行采购）9、机头装置：1) 热电偶与压力塑料改性造粒代加工传感器分开安装，分别用于检测温度和压力（三）水拉条辅机 1）水槽：一台，L=6米，加宽加深，槽体为不锈钢材质；水槽与吸干机过度体一件；不锈钢材质 2）吹干机：一台，功率3kw；与物料接触件均为不锈钢材质。3）悬臂切粒机：壹台，功率4kw，变频调速；切粒机动刀刀口采用钨钢材质塑料造粒机  http://www.qelzh.com/contents/213/54.html片材生产线  http://www.qelzh.com/contents/213/89.html双螺杆造粒机  http://www.qelzh.com/contents/215/102.html工程塑料造粒代加工  http://www.qelzh.com/contents/214/103.html

双螺杆造粒机_双螺杆塑料造粒机_佳德塑机JDL-65B双螺杆水拉条机组一、系统机组技术参数Ⅰ、机器颜色:主机为公司标色；电柜为电脑色Ⅱ、造粒工艺：单螺杆计量式喂料——-JDL-65B双螺杆挤出机---—液压板式换网——拉条机头----6米不锈钢水槽-----吹干机----龙门切粒机------2.5米不锈钢振动筛--------成品料仓------主机采用：PLC控制Ⅲ、作业物料：破碎料产    量：200-300公斤/小时（作业条件不同，产量稍有不同）设备特点：整套设备是环保型,设备不需要接外循环水系统;自带循环冷却统是我公司专利产品（发明专利号：CN201911312134.6）1.最大好处：整套0水排放；无水污染；环保好过2.双螺杆齿轮箱冷却采用：采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统，不用担心长时间使用水冷却会产生水垢把冷却器堵住，导致齿轮箱损坏3.双螺杆主机水箱冷却系统采用：采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统4. 不锈钢水槽：一台，L=6米，加宽加深，槽体为不锈钢材质；水槽与吸干机过度体一件；不锈钢材质，水槽热水经过滤器到环保型冷却器；水槽架里安装：4组环保风冷却系统（环保型：发明专利号：2020107265672）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统；5.节能:普通筒体筒体冷却；例如：第5区温度超高；这是电子阀导通；第5区冷却回水就会影响第六区和第四区的温度下降；就会导致第四六区加温；这种情况会一直循环出现；导致电费浪费；我们现在采用环保型就彻底解决这个问题；我们设备比同类设备节能:10-15%电费6.减少投资款：3米*3米*2.5米冷却水池；60立方冷却水塔及4KW高压水泵2台及管道，10天施工费用：能减少固定投资大概：12万元左右二、机组配置（一）单螺杆喂料系统1)单螺杆喂料机； 电机功率：1.1kw；“三晶或罗宾汉”变频调速器器；（二）JDL-65B双螺杆挤出 1、高扭矩减速箱高扭减速箱，减速及扭矩分配部分合为一体，结构紧凑；输出轴转速：500rpm；输入轴转速：1480rpm；滚针轴承选择日本“IKO”，轴承减速扭矩分配系统的径向轴承均为日本NSK轴承；齿轮采用优质合金材料，精度按ISO1328-1995圆柱齿轮精度制造，齿轮全部采用渗碳淬火硬齿面。采用专用磨齿软件对齿轮进行齿廓修整，保证齿轮强度，齿向载荷均匀，强度高，噪音低，振动低；润滑油型号为：150#中负荷齿轮油（油品需客户自购）2）减速箱冷却系统；油泵功率：1.1kw；采用环保风冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统3、主机1）交流电机；功率：90kw；“利多”电机“三晶或罗宾汉”变频调速器4、螺杆:特殊螺杆1）直径：φ62.4mm；长径比44:1；螺杆为积木式结构；分为输送螺块、混炼螺块、捏合螺块以及反旋螺块；螺杆组件串联式排列组合；2）芯轴：采用高韧性、高抗弯、高强度的优质合金钢40CrNiMoA，调质硬度HB300-350；螺纹元件与芯轴为渐开线联接；强度高，承载负荷大，拆装组合方便；3）螺纹元件材质为优质高速工具钢6542，高温真空淬火热处理；整体硬度：HRC60-64；螺杆元件通过加工中心制作，由曲面成型磨加工；5、料筒1）材质：45#钢为基体，∞内孔采用优质双合金衬套；共十一节，L=240mm/节，第一节筒体为进料筒体,第六为自然排气；第十节筒体为抽真空;其余筒体为闭口筒体,筒体采用软水冷却；2）加热区段：进料区不加热，其他采用优质铸铝加热器。丁基胶片代加工  http://www.qelzh.com/contents/214/52.html塑料造粒机  http://www.bsjdl.com/塑料造粒机  http://www.qelzh.com/contents/213/54.html片材生产线  http://www.qelzh.com/contents/213/89.html

丁基铝箔片代加工_丁基铝箔片代加工_丁基塑机采用缓和的淬火介质就能淬硬。、淬火变形开裂倾向    常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。可磨削性砂轮相对损耗小，无烧伤极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。  （三）模具满足经济性要求在给模具选材时，必须考虑经济性这一原则，尽可能地降低制造成本。因此，在满足使用性能的前提下，首先选用价格较低的，能用碳钢就不用合金钢，丁基铝箔片代加工能用国产材料就不用进口材料。另外，在选材时还应考虑市场的生产和供应情况，所选钢种应尽量少而集中，易购买。了解了模具的选材知识才可以更好的让模具的优点发挥出来。才能开出更好的更优质的模具硅胶套的生产工艺     硅胶套是以硅胶为主要原材料经模压硫化成型工艺而生产出来的硅橡胶制品。普通的硅胶套需经过以下几道工序原料配制包括生胶的混炼，颜色的配色，原料的重量计算等硫化成采用高压力硫化设备经过高温硫化，使硅胶原材料成固态成型从模具里脱出来的硅胶套产品会连带一丁基铝箔片代加工些无用的毛边，需要去除；目前，在行业里，此工序完全由手工完成。•丝印此工序仅用在一些在硅胶套表面有图案的硅胶套产品，黑色的手机硅胶套，为使用户方便操作按键，往往需要在相应的位置丝印与手机键盘对应的字符。或者表面需要增加美观印上一些漂亮的图案。表面处理.目前表面处理最多的是喷手感油，这样可以是手机套触摸起来手感比较好。这是最简单的表面处理。硅胶制品在普通状态下很容易吸附空气中的灰尘，并具有一定的粘性。在硅胶套表面喷上一层薄薄的手感油，丁基铝箔片代加工既能防灰尘又能使手感得到保证2.喷油加镭雕，硅胶套修完边后在硅胶套表面喷一层有颜色的油墨后在镭射出图案，然后表面再喷一层手感油。这个工艺目前比较流行。3.滴胶，在已经修好边的硅胶套上滴上彩色的液体胶做成图案。塑料造粒代加工  http://www.qelzh.com/塑料造粒代加工  http://www.qelzh.com/contents/213/51.html丁基胶片代加工  http://www.qelzh.com/contents/214/52.html