塑料片材生产线_提升产能降低成本的选择 JDL-75B双螺杆片材生产线一、系统机组技术参数Ⅰ、机器颜色：主机为：公司标色；电柜为：电脑色；防护罩：黄色Ⅱ、挤出工艺：螺旋上料机---单螺杆计量式喂料——-JDL-75B双螺杆挤出机---——液压板式换网系统------片材挤出模具-----二辊压光------二辊冷却系统----托架冷却------冷却牵引-----切边装置-----计米器------在线横切------下料平台-------主机采用：PLC控制Ⅲ、加工物料：PET板材     要   求：制品宽度：1200mm   制品厚度：3-6mm产    能：10吨/24小时  注意事项：取决于客户的配方、工艺、生产条件塑料片材生产线设备特点：这套设备是环保型；整套设备不需要接外循环水系统;自带循环冷却统是我公司专利产品，（发明专利号：CN201911312134.6）1.最大好处：主机0水排放；无水污染；环保好过2.齿轮箱冷却采用：采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统，不用担心长时间使用水冷却会产生水垢把冷却器堵住，导致齿轮箱损坏3.主机水箱冷却系统采用：采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统，4.真空泵采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312115.3）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统，5.节能:普通筒体筒体冷却；例如：第5区温度超高；这是电子阀导通；第5区冷却回水就会影响第六区和第四区的温度下降；就会导致第四六区加温；这种情况会一直循环出现；导致电费浪费；我们现在采用环保型就彻底解决这个问题；加我们委托第三方开发温控模块，温控加热系统比同类设备节能:10-20%电费，就是每吨能为客户节省电费15元，每年大概能节约电费4-5万6.双螺杆齿轮箱采用高扭：D型齿轮箱二. 塑料片材生产线技术配置（一）单螺杆喂料系统1)单螺杆喂料机； 电机功率：1.5kw；“三晶或罗宾康”变频调速器；2）螺旋上料机，电机功率：1.5KW,管道直径：110mm，与料斗采用料位器控制（二）JDL-75B双螺杆挤出机    1、D型高扭矩减速箱高扭减速箱，减速及扭矩分配部分合为一体，结构紧凑；输出轴转速：800rpm；输入轴转速：1480rpm；滚针轴承选择日本“IKO”，轴承减速扭矩分配系统的径向轴承均为日本NSK轴承；齿轮采用优质合金材料，精度按ISO1328-1995圆柱齿轮精度制造，齿轮全部采用渗碳淬火硬齿面。采用专用磨齿软件对齿轮进行齿廓修整，保证齿轮强度，齿向载荷均匀，强度高，噪音低，振动低；润滑油型号为：150#中负荷齿轮油（油品需客户自购）   2）减速箱冷却系统；1）减速箱冷却系统油泵功率：0.75kw；采用环保风冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统塑料造粒机   http://www.qelzh.com/contents/214/111.html塑料颗粒机   http://www.qelzh.com/contents/213/112.html防锈母粒造粒机  http://www.qelzh.com/contents/215/113.html双层丁基胶条生产线  http://www.qelzh.com/contents/214/114.htmlTPE片材代加工  www.qelzh.com/contents/215/115.htmlTPE造粒代加工  www.qelzh.com/contents/213/116.html塑料造粒机  http://www.bsjdl.com/

丁基胶条生产线_双层丁基胶条生产线_佳德强制喂料机/JDL-100单螺杆丁基胶条生产线一、系统机组技术参数Ⅰ、机器颜色：主机为：公司标色；电柜为：电脑色；防护罩：黄色Ⅱ、挤出工艺：强制喂料机——JDL-100单螺杆挤出机-----丁基胶条模具------5米橡胶输送带-----下覆膜装置----滚刀系统-----双工位收卷机-----主机采用：PLC控制Ⅲ、加工物料：丁基胶条产品要求：宽：8mm 厚度：0.6mm  一出5条,间距：8mm产    能：100-150公斤/小时线 速 度：0-8米/分钟（取决于客户的配方、工艺、生产条件）二. 技术配置（一）强制喂料机  1、喂料螺杆；直径：φ120mm；长度：300mm喂料螺杆材质为38CrMoALA氮化处理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大于II级。螺杆表面镀硬铬处理；2）120/80喂料机机筒。机筒为相应配套型。基材采用优质合金钢，并经氮化处理。螺杆氮化深度为0.2～0.6mm，氮化硬度为HV740～940。机，氮化镀铬处理，表面光洁度高。料斗采用双层结构；3）交流电机功率：11kw；“利多”电机，三晶变频调速器（二）JDL-100挤出机1、减速箱：采用ZLYJ系列专业为单螺杆橡塑挤出机配套设计的高精度硬齿面带推力座的齿轮传动装置，设计采用JB/T8853-2001《圆柱齿轮减速机》规定的各项技术规范，输出轴采用高强度42CrMo，其他齿轮和轴类零件采用高强度20CrMnTi材料；齿轮经渗碳、淬火、磨齿工艺加工，齿轮精度高、硬度高；齿轮精度为GB10095-88,6级，齿面硬度在HRC-54～62，在空心输出轴前端配置推力轴承，承受螺杆工作时的轴向推力，整机体积小、承载能力高，传动平稳、噪声低、效率高。当油位低于油标位置时，请添加中负荷工业齿轮油L-CKC220或L-CKC320（油品需客户自行采购）:2.齿轮箱冷却系统1.减速箱冷却系统；油泵功率：1.1kw；采用环保风冷却系统（环保型：公司发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却3、主电机：1）交流电机；功率：37kw“利多”电机，三晶变频调速器4、螺杆1）直径：φ100mm；长径比：16:1；材质为38CrMoALA氮化处理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大于II级。螺杆表面镀硬铬处理；5、料筒1）材质为38CrMoALA氮化处理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大于II级；2）螺筒采用水冷却，盘铜管加强制作工艺改进，铜管孔焊接嘴满焊并带加强固定，防止此处漏水；料筒外加不锈钢防护罩，要求防护罩与机座相联；加热区段：采用油模温机加热；模温机一台（三）特种橡胶专用模具：特殊模具：可以调整不同的宽度和厚度1）出料有效宽度200mm；制品宽度200mm；制品厚度3mm，模头材料：P20钢材；模头流面镀硬铬处理。 (宽8mm±0.1mm，厚度0.6mm±0.1mm，一出5，条与条间隙：8mm）（四）橡胶输送带  1）输送带材质:PVC输送带300mm×5000mm;（分段式）输送带里面加不锈钢板铺平2) 输送电机2.2kw采用：三晶变频调速器,线速度0-10m/m;变频器控制，3) 橡胶输送带两边要带槽道;防止输送带跑偏，输送带里加吸附功能；电机功率：0.75KW（五）下放卷装置（热腹合无纺部装置）       单工位1）下放卷安装与托架下; 一个直径71mm气胀轴; 放卷速度采用磁粉控制;下放卷架子与底座为螺丝连接;与输送带能同步前后移动;防止下放卷在放无纺布是不能与辊筒摩擦; 放卷装置上安装导流辊;展平辊等3）放卷整体纠偏系统一套PP塑料造粒机   http://www.qelzh.com/contents/214/108.htmlTPE脚垫片材代加工  http://www.qelzh.com/contents/213/109.htmlPU水下造粒代加工   http://www.qelzh.com/contents/215/110.html塑料造粒机  http://www.bsjdl.com/塑料造粒代加工  http://www.qelzh.com/塑料造粒机   http://www.qelzh.com/contents/214/111.html塑料颗粒机   http://www.qelzh.com/contents/213/112.html防锈母粒造粒机  http://www.qelzh.com/contents/215/113.html

塑料造粒机_塑料造粒机_节能10%  JDL-75D双螺杆水拉条机组一、系统机组技术参数Ⅰ、机器颜色:主机为公司标色；电柜为电脑色Ⅱ、造粒工艺：双螺杆计量式喂料——-JDL-75D双螺杆挤出机---—液压板式换网——拉条机头----6米不锈钢水槽-----吹干机----龙门切粒机----主机采用：PLC控制Ⅲ、作业物料：PP+45%玻纤  等工程塑料    产    量：400-500公斤/小时（作业条件不同，产量稍有不同）塑料造粒机_塑料造粒机_节能10%  设备特点：主机部分是环保型,主机不需要接外循环水系统;自带循环冷却统是我公司专利产品（发明专利号：CN201911312134.6）   1.双螺杆齿轮箱冷却采用：采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统，不用担心长时间使用水冷却会产生水垢把冷却器堵住，导致齿轮箱损坏  2.双螺杆主机水箱冷却系统采用：采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统   3.水循环真空泵，电机功率：2.2KW,真空泵采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312115.3）不需要接外循环水冷却，采用闭环循环系统   4.节能:普通筒体筒体冷却；例如：第5区温度超高；这是电子阀导通；第5区冷却回水就会影响第六区和第四区的温度下降；就会导致第四六区加温；这种情况会一直循环出现；导致电费浪费；我们现在采用环保型就彻底解决这个问题；我们设备比同类设备节能:10-15%电费，就是每吨节省电费10元   5.双螺杆齿轮箱采用：高扭D型齿轮箱二、塑料造粒机_塑料造粒机_节能10%  机组配置  （一）双螺杆喂料系统  1)双螺杆喂料机； 电机功率：1.1kw；“三晶或罗宾汉”变频调速器；（二）JDL-75D双螺杆挤出机    1、高扭矩减速箱：D型，高扭减速箱，减速及扭矩分配部分合为一体，结构紧凑；输出轴转速：600rpm；输入轴转速：1480rpm；滚针轴承选择日本“IKO”，轴承减速扭矩分配系统的径向轴承均为日本NSK轴承；齿轮采用优质合金材料，精度按ISO1328-1995圆柱齿轮精度制造，齿轮全部采用渗碳淬火硬齿面。采用专用磨齿软件对齿轮进行齿廓修整，保证齿轮强度，齿向载荷均匀，强度高，噪音低，振动低；润滑油型号为：150#中负荷齿轮油（油品需客户自购）   2）减速箱冷却系统；油泵功率：1.1kw；采用环保风冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统  3、主机  1）交流电机；功率：132kw；“皖南”电机“三晶或罗宾汉”变频调速器塑料造粒机_塑料造粒机_节能10%  4、螺杆:特殊螺杆  1）直径：φ71mm；长径比44:1；螺杆为积木式结构；分为输送螺块、混炼螺块、捏合螺块以及反旋螺块；螺杆组件串联式排列组合；  2）芯轴：采用高韧性、高抗弯、高强度的优质合金钢40CrNiMoA，调质硬度HB300-350；螺纹元件与芯轴为渐开线联接；强度高，承载负荷大，拆装组合方便；  3）螺纹元件材质为优质高速工具钢6542，高温真空淬火热处理；整体硬度：HRC60-64；螺杆元件通过加工中心制作，由曲面成型磨加工；5、料筒  1）材质：45#钢为基体，∞内孔采用优质双合金衬套；共十一节，L=290mm/节，第一节筒体为进料筒体,第六为自然排气；第十节筒体为抽真空;其余筒体为闭口筒体,筒体采用软水冷却；  2）加热区段：进料区不加热，其他采用优质铸铝加热器。 6、水冷却系统  1）水泵泵电机功率：3kw；自动控水电磁阀；手动阀用铜闸阀控制；加大水流量，  2）采用环保风冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统  7.水循环真空泵，电机功率：2.2KW,真空泵采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312115.3）不需要接外循环水冷却，采用闭环循环系统，8、液压板式换网： 1）换网器，板式过滤自动换网器，流量截面为圆形； 2）液压缸、液压站等一套，采用YA-N46抗磨46#液压油；（油品需客户自行采购）9、机头装置： 1) 热电偶与压力传感器分开安装，分别用于检测温度和压力塑料造粒机_塑料造粒机_节能10%  （三）水拉条辅机    1）水槽：一台，L=6米，加宽加深，槽体为不锈钢材质；水槽与吸干机过度体一件；不锈钢材质，    2）吹干机：一台，功率3kw；与物料接触件均为不锈钢材质。3）龙门切粒机：壹台，功率5.5kw，变频调速；切粒机动刀刀口采用钨钢材质TPE片材代加工   http://qelzh.com/contents/213/106.html塑料造粒机   http://www.qelzh.com/contents/215/107.htmlPP塑料造粒机   http://www.qelzh.com/contents/214/108.htmlTPE脚垫片材代加工  http://www.qelzh.com/contents/213/109.htmlPU水下造粒代加工   http://www.qelzh.com/contents/215/110.html塑料造粒机  http://www.bsjdl.com/塑料造粒代加工  http://www.qelzh.com/

PP塑料造粒机_佳德_PP塑料造粒机PP材料时的工艺条件控制提供了较大 (4)经测试分析、各种实验验证和反应机理推断表明，.实现一步接枝并部分交联的最关键的是反应挤出前硅烷缩合催化剂的加入。其反应机理可能是:挤出前缩合催化剂的加入使硅烷在接枝之前实现了缩合，生成具有多个不PP塑料造粒机饱和端基的新的硅烷缩合物，该缩合物与引发剂引发产生的PP大分子自由基进行接枝反应，同时产生了部分交联，一步完成了接枝与部分交联，从而大幅度提高了HMSPP的熔体强度。(5)DSC和TGA测试显示，接枝交联改变了PP的熔融、结晶和热降解行为，延缓了熔融和结晶速度，提高了结晶度和分解温度。反应挤出共混HMSPP的研究采用低密聚乙烯(LDPE)与共聚型PP在双螺杆挤出机中进行反挤出共棍改性，PP塑料造粒机加入过氧化物引发荆使LD甲E和PP一实现相间交联，提高了两者的相容性:通过加入多官能团化合物交联助剂促进了体系中相内、相间交联，获得了具有优异发泡性能的HMSPP。()l研究表明，B型引发剂对于种呱OPE体系引发PP降解最轻，对于冲含盘较高的共混体系效果更佳;B型交联助剂可抑制冲降解，促进体系交联。一试剂体系的有效性研究显示，采用的引发剂和交联助剂是必要而有效的。(2)LD口E含量、引发剂含量、接枝助剂含量显著影响接枝交联效果，在固定L幻中E户卜，5得5，的条件下，引发剂与交联助剂的享量比PP塑料造粒机约为.09:LZ时可获最佳的改性效果。采用同一改性方法对均聚型PP.进行改性间祥获得扭喊spp，即该反应挤出共混改性方法具有通用性。 (3)D鱿分析显示，反应共混过程中相内和相间交联的引入改变了Lp护E用P的两相熔融、结晶行为，有效地提高了两者的共混相容性。3、I刃破spP发泡性能研究()l采用本文分别用制备的两种1卫渡PsP进行挤出发泡研究，创新性地使用了自制的复合发泡剂和发PP塑料造粒机泡助剂，并通过加入自制的纳米成核剂，成功获得了具有高闭孔率、泡孔均匀细密的高质量PP泡沫塑料。(2)本文还详细研究了HMSPP的MFR、HMSPP的含量、发泡工艺条件亏发泡口模尺寸等对PP发泡材料的结构的影响规律。关键词:高熔体强度聚丙烯，发泡，反应挤出工程塑料造粒代加工  http://www.qelzh.com/contents/214/103.html塑料改性造粒代加工   http://www.qelzh.com/contents/215/104.html双螺杆片材挤出机  http://www.qelzh.com/contents/214/105.htmlTPE片材代加工   http://qelzh.com/contents/213/106.html塑料造粒机   http://www.qelzh.com/contents/215/107.html

双螺杆片材挤出机_双螺杆片材生产线_佳德塑机不同螺杆组合对GFRP^66挤出工艺的影响双螺杆挤出机的螺杆由螺杆元件构成。所用的螺杆元件及其规格见图2、表2。经反复试验发现， 使用不同的螺杆组合对GFRPA66挤出工艺和GFRPA66材料的性能有很大影响。表3列出3种不同的螺杆组合及其挤出效果；表4为采用3种不同螺杆组合时挤出GFRPA66的工艺条件由表3可知，3种螺杆组合方式中，1 螺杆组合挤出工艺较差，2 和3 螺杆双螺杆片材挤出机_双螺杆片材生产线_佳德塑机组合挤出工艺较好。图3为1 螺杆组合挤出时剪切不完全的成簇长玻纤与正常挤出料粒的比较。造成这种现象的原因主要是1 螺杆组合为追求材料中G F长度的最大化， 忽略了增强体系中含有的耐剪切的高强G F， 其结果导致对GF的剪切效果差， 同时排气段元件使用不合理也导致了其排气效率较低。2 和3 螺杆组合则在排气段使用了导程较长、螺槽较深的96／96输双螺杆片材挤出机_双螺杆片材生产线_佳德塑机送元件替代1螺杆组合使用的导程较短、螺槽较浅的72172输送元件，且在剪切螺杆温度／℃ 机头温度／℃ 熔体温度／℃ 螺杆转速／r．m1 n-1 喂料转速／r．m1 n-1 主机电流／A一段 I二段 I 三段l 四段 I 五段 235-275 235-280 150-240 3O-gO 90一g5245—285 l 245—285 l 245—280 l 240—275 l 235—275注：1)3#螺杆挤出时，主机电流较大，为1 0 5—11 0A表3 3 种螺杆组合双螺杆片材挤出机_双螺杆片材生产线_佳德塑机方式及其挤出工艺情况螺杆组合 螺杆总出工艺情况塑化加料殷 段 剪切段 排 气段 挤 出段 长度 ／mmK45。15196 96／96 K45。／5／56 56／56、 挤出口模处常有长约1— 3cm的成簇长G F外露，使挤出72／36左 56／56 K45。／5／36 56／112 72／36左、 56／112X2 2036 料条相双螺杆片材挤出机_双螺杆片材生产线_佳德塑机互干扰而使料条断开， 56／28、96／96x2、72／ 过 多的措接断 条极易堵K45 ／5／56． K45。／5／56、56／56、 72／144X2 5o／56 144x2、 56／56 塞切粒机， 对切粒工序有影响，且挤出料条中空、表K45。／5／56 56／56 72／36左 K45。／5／56 面粗糙， 吸附冷却水较多片材生产线  http://www.qelzh.com/contents/213/89.html双螺杆造粒机  http://www.qelzh.com/contents/215/102.html工程塑料造粒代加工  http://www.qelzh.com/contents/214/103.html塑料改性造粒代加工   http://www.qelzh.com/contents/215/104.html

工程塑料代加工_工程塑料造粒代加工_佳德纵向流道的开放还使横向流道开放成为可能,来实现同一螺杆相邻螺槽间物料的交换。这使同向三螺杆具有较好的分布混合能力,因此最适合于混炼操作。而异向三螺杆的几何参数决定了其纵向流道是可以封闭的,物料因此被螺杆强制向前输送,这就是所谓的正位移。这使稳定的成型挤出成为异向三螺杆挤出的主要特点。因此谈到三螺杆,就应该指明旋转方向。表1对单螺杆、异向三螺杆、混炼用同向三螺杆的正位移、稳定挤出和分布混合能力进行了定性比较。表1　各种螺杆挤出机正位移、稳定挤出和分布混合能力的比较单螺杆异向三螺杆工程塑料代加工_工程塑料造粒代加工同向三螺杆正位移较弱强中稳定挤出中强较弱分布混合能力中较强3　螺杆组合原则螺杆组合是三螺杆挤出工艺制定的关键。同向三螺杆挤出以混炼为主,螺杆组合要考虑到主辅料性能与形状、加料顺序与位置、排气口位置、机筒温度设置等等。同时,混料的对象十分庞杂,对每一个特定的混料过程都有合理进行螺杆组合的问题,显然这种组合也是多种多样的,目前的组合设计主要依靠经验。尽管如此,同向三螺杆的螺杆组合还是有其基本规律可循的。以下就是对螺杆组合原则的两点看法。(1)螺纹导程工程塑料代加工_工程塑料造粒代加工在加料口处应较大,此后逐渐减小。同向三螺杆的螺槽深度不变化,导程逐渐减小使螺槽容积变小,起到对物料的压缩作用;同时,加料口处螺槽容积较大,也可使加料顺畅。但从加料口处到机头处导程还要有其他的一些配置。首先,在排气口前应设有阻力元件,如捏合块或反向螺纹元件,然后在排气口处为大导程螺纹元件,从这里到机头导程再逐渐减小,即以排气口为界,前后两工程塑料代加工_工程塑料造粒代加工段的导程总体上为从大到小;其次,在有较多捏合块的地方,如混炼段,要间隔一段距离配置螺纹元件以加强输送能力。按此原则组合的螺杆示意碳于4(a畅中〕噶图给出了一个示例:假设现右图4　典兴螺核组原理6 20 1年壁2期　化工进諜图2　粉料的熔融1.3塑料造粒机  http://www.bsjdl.com/塑料造粒机  http://www.qelzh.com/contents/213/54.html片材生产线  http://www.qelzh.com/contents/213/89.html双螺杆造粒机  http://www.qelzh.com/contents/215/102.html